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DM300使用问题合集

发布时间:2020-05-11 浏览次数:113
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DM300进入市场近6年,虽然大家使用的非常熟练,但还是会有存在一些问题。今天小编特为大家整理了常见的六个问题,让大家使用产品更加无阻。它们是:

1. 不同的模孔如何选择镜头倍率?

2.当模具找不到孔的时候,应该怎么办?

3.如何严格接地线?

4.刀片如何校准?

5.软件测量系统里面的Ar(%),Ar1(%),Ar2(%)是什么意思?

6.定径区长度的有效值是什么意思?

下面依次为大家解答。



不同的模孔如何选择镜头倍率?

1、根据模具内孔直径的范围来选择镜头倍率,具体如下表。后续发布的软件版本会在镜头切换的倍率处标注出对应的测量范围。

镜头倍率
2D测量范围(mm)
3D测量范围(mm)
20X
0.015-0.200
0.015-0.035
10X
0.035 - 0.450
0.035 - 0.110
3X
0.110 - 1.60
0.110 - 0.800
1X
0.350 - 5.00
0.400 - 4.500
0.5X
0.700 - 10.0
0.800- 9.000
0.25X
1.00-20.00
2.00-20.00
0.1X
4.00-45.00
8.00-45.00




当找不到模具孔的时候,怎么办?

1. 切换到比当前镜头更低倍率的镜头(比如当前镜头是10X,就切换到3X);

2. 移动模具安放台,在软件图像显示区域寻找亮斑,找到亮斑后,将亮斑移动到软件图像显示区域的中央,调节Z轴,使得亮斑的双环变得清晰;

3. 这时切换到回原来倍率的镜头,移动模具安放台,进一步把亮斑移动到软件图像显示区域的中央,调节Z轴至双环清晰即可。(若切换回原镜头倍率,得到清晰双环,则可不用调整Z轴)



如何严格接地线?

接地可以防止用电设备表面的静电或漏电对人造成电击伤害,也在一定程度上避免了外界静电对设备造成的干扰。

1、用DM300配件盒里的COM线连接设备后盖板的COM口。

image.png

2、如果插头、插座是有地线且已经做了接地措施的,就可以直接把COM线的接地端直接与地线相连;

3、如果插头或者插座没有地线或有地线但没有做接地措施的,可使用钢管、角钢等金属物,打入地下,一般以1~1.5m为最佳,然后把设备的地线与之相连。

4、如果上述条件都无法满足,则可以在墙上或地上打一颗钉子接线,能避免静电影响设备的正常工作。



刀片如何校准?


在测量仪出厂时会进行系统校准,但为了保证长期测量的稳定性,建议用户每隔1个月做一次系统校准。在更换电脑或测量软件版本时也建议进行一次系统校准。具体操作步骤如下:

1、 放置标定台

标定台放置位置如下图2、3所示,半圆朝右,将标定台刀口靠近十字架中心,并将刀口与垂直线的夹角调整到1-5度内。

image.png
 放置标定台(1X或0.5X)

image.png
 放置标定台(20X、10X或3X)

 2、开始校准

单击菜单栏【维护】→【系统校准】按钮,打开系统校准界面,如下图所示。默认选中校准项有X轴校准跟X轴位置校准,其余项暂不开放使用。用户也可以只选择其中一项进行校准。建议用户按照默认的选项进行校准。
(注:校准最好从最高倍镜开始。例如镜头有20X、10X、3X,则先校准20X)

image.png
系统校准


单击【开始校准】按钮,如图4所示,系统会根据勾选的校准项一一进行校准。

X轴校准成功,系统会提示“X轴校准完成,请确认保存该次校准值,评价参数为:xxxx”,单击“确定”则保存X轴校准的参数,单击“取消”则不保存。

image.png
X轴校准

image.png
X轴位置校准

其余镜头校准操作同上。此时请记录校准值,具体见第4部分。

刀片校准视频


注:刀片校准过程中,建议放下防尘罩。


image.png


3、校准值记录

如图所示,用户可选择相应的模具作为参考模具。在每次进行系统校准后,记录校准条件及校准值,比较同一个模具的测量数据。如果测量结果偏差较大,请用户重新进行系统校准;如果仍偏差较大,请联系售后服务。

image.png

校准记录



软件测量系统里面的Ar(%),Ar1(%),Ar2(%)是什么意思?

Ar(%)为计算定径带长度必须的输入参数;Ar1(%),Ar2(%)为计算压缩角必须的输入参数,在软件测量界面上的位置如下图所示:

image.png

上图中Ar(%)设置为2.2,代表定径长度是根据模具孔截面积为(1+2.2%)*A(模具最小截面积)的位置计算所得,即在模具最小截面积A处(下图紫色虚线),面积增加2.2%,得到两个位置,如图中蓝色箭头所示,此时测量的定径长度为33%;


Ar1(%),Ar2(%)分别设置为5.0,20.0,代表压缩角是根据模具孔截面积为(1+5.0%)*A的位置和(1+20.0%)*A的位置计算所得,即在模具最小截面积A处(下图紫色虚线),面积分别增加5%和20%,得到两个位置(下图绿色箭头处),此时测量计算出的压缩角为15°。


注:上述模具孔截面积是根据模具中心轴对应的半径来计算的,所以可以得到两个定径长度值和两个压缩角度值。


image.png




定径区长度的有效值是什么意思?

定径带长度有效值是通过以下公式计算所得:
定径带长度有效值 = (左右定径带的重合区域 + (左定径带长度+右定径带长度)/ 2)/ 2。可最大程度代表拉丝模具实际有效的定径带长度。

image.png